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数控弯箍机的常见故障都有哪些呢?

发布时间:2018-12-19 00:00:00浏览:99

       下面为大家先容一下数控弯箍机的常见故障。  

       1. 掉刀头, 处理方法: 调节动刀感应开关,直至刀头回到正常位置。数控弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。广泛用于建筑工地的钢筋加工成型,液压控制系统,左右双踏板控制,安全系数高,质量好,效率高,受到广大使用者的好评,是建机行业的优质产品。  

       2. 数控弯箍机矫直轮调直法: 一般采用波浪形调直法,但波浪不可过大,过大了增加牵引阻力,造成牵引不动,牵引轮打滑,钢筋断裂。数控弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;

       弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。数控弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

       钢筋出筒后,如头往上翘,调节后上边一组轮,适当往下压,如果出筒之后,钢筋往下翘,调节后下边一组轮,适当的往上顶,始终使钢筋出头端呈水平状态。弯双筋时,如果靠外一根钢筋出来后有掉落折叠芯轴的现象,请将预矫直后一组轮的外轮适当向内压,致使双筋相互靠拢。弯较大的箍筋时,弯曲速度应相应减慢。

       弯曲芯轴的调节:调节起落架汽缸,使弯曲芯轴的上顶点与导线筒孔的下边成水平或低导线筒孔下边1——2mm。 

       3.注意:压紧气压。保持在4兆帕左右,以免造成钢筋变形及设备损坏。          以上就是数控弯箍机的常见故障,希翼可以对大家有帮助!


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